定量包装秤在出厂的时候，都是经过严格的检测的，因此在精度上都比较准确，但是定量包装秤在运输过程中或是在长期使用后，可能会称量不准的问题，就是很多用户常说的超差现象。引起定量包装秤出现超差现象的原因有很多，只有找到真正的原因有针对性的进行维修和处理。下面上海铸衡小编就针对出现超差的不同程度和不同现象逐一为大家进行分析。
（1）每袋都超差，且超差很严重
出现此类问题，首先观察到的现象是大料门、小料门或秤料斗门中的一个出现了异常的现象，该关闭的没有关闭。也就是说，在秤启动投料后，大、小料门或秤料斗门中的一个始终处于打开的状态， 无法自行关闭。经过仔细检查可发现，其对应的料门的电磁阀始终带电，经过分析确认，该现象的发生是由于PLC中的输出继电器因高频率使用造成其内部触点的黏结，导致不能断开。解决的方法是更换一路PLC的输出，并且更改其相应的程序。还有一种现象是3种料门动作异常，但其对应的电磁阀供电正常，此故障是由电磁阀内部的机械部分故障引起的， 更换电磁阀后问题即可解决。
（2）偶尔连续几袋出现超差现象，且超差数值不大出现此类现象， 所观察到的现象是整个设备运行正常，但是经过仔细检查发现，大料门在关闭的过程中动作不流畅，出现瞬间卡滞的现象。由于成品流速快，瞬间的卡滞会造成大量的成品落入秤料斗中，从而造成超差。大料门在关闭时出现卡滞的原因是因为大料门上附着了大量的粉尘， 粉尘结垢后减少了大料门与下料口和大料门与小料门之间的空间， 从而造成大料门的动作不流畅，也就引起了超差现象的发生，用热水将其粉尘结垢清理后问题即可解决。为避免该现象的发生，必须定期清理其料门上的粉尘。
（3）重量不能够在小范围内稳定，偶尔出现超差出现该问题，首先应对秤料斗上的吊杆进行检查，看其是否有松动的现象， 因为吊杆是称重传感器与秤料斗之间的连接部件，吊杆的松动会造成称重传感器测量的不稳定性。另外还要对其传感器的接线板进行检查，看其线路板上是否有虚焊或脱焊的现象，这些都是有可能引起超差现象的原因。
目前市场上定量包装秤的技术已经非常成熟了，所以精度都能控制的很好，真正解决了企业的包装难问题。
定量包装秤图片：
